雕塑從石器時(shí)代至今已有幾千年歷史，作為重要的藝術(shù)表現(xiàn)形式，包含著人們對(duì)生活的理解與期望，并深入到文化生活的各個(gè)方面。 玻璃鋼即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。即用玻璃鋼這種材料制成的人物就是玻璃鋼人物雕塑。今天創(chuàng)錦鴻技術(shù)人員為大家詳細(xì)介紹玻璃鋼人雕塑制作流程步驟。

玻璃鋼人物雕塑制作流程：

一、 設(shè)計(jì)與塑模

玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)要考慮到其材料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠制造動(dòng)感強(qiáng)而支撐面積小的作品。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予考慮。

二、玻璃鋼制造

玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

三、模具制造

將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

四、成型制造

玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過打磨的辦法修整出來。

五、上色

玻璃鋼雕塑成型后，要進(jìn)行上色，包括上底色，上彩繪，上外保護(hù)涂層的等，如需鑄銅鑄青銅雕塑只上底色和外層光滑漆層。

以上就是玻璃鋼人物雕塑的制作流程。在一個(gè)完整的雕塑制作工藝工序遠(yuǎn)不止這些，其中還包括許多的細(xì)節(jié)工序，所以這就要求我們?cè)谥谱鬟^程中必須要多加小心，如果要是稍不小心將會(huì)造成返工和廢品。